圖1：開業(yè)典禮剪彩。左起第四位是DMG森精機董事社長森雅彥，左起第三位是德國DMG MORI SEIKI公司首席執(zhí)行官Dr.Rüdiger Kapitza。
DMG森精機于2014年7月18日在東京都江東區(qū)鹽見開設(shè)了“東京全球總部”。該總部將與即將在瑞士溫特圖爾開設(shè)的另一家全球總部一起，作為統(tǒng)管DMG森精機與德國DMG MORI SEIKI的DMG MORI，整合全球的銷售與服務(wù)。東京全球總部的一樓將并設(shè)“東京解決方案中心”，常設(shè)30臺尖端機床，在充當(dāng)展廳的同時，向客戶提供合作開發(fā)新加工技術(shù)的場所。而且還將開辦5軸加工學(xué)校，教授Z尖端的加工技術(shù)。
東京全球總部從東京站乘電車只需大約7分鐘，從羽田機場開車需要20分鐘，從成田機場開車也只要60分鐘。憑借地理優(yōu)勢，不僅面向日本、還將向海外的客戶提供支持。
其占地面積為3570平方米，總建筑面積為7510平方米，總投資額約為56億日元。建筑共四層，一層為東京解決方案中心，二層為研討會室、接待室和NC學(xué)校，3層與4層為辦公室。目前共有100名員工在此工作，Z多可增加到200人。
一樓的東京解決方案中心（1350平方米）設(shè)置的機床始終通電，可實際進行加工。在大約30款機型中，日本（DMG森精機）、德國（DMG MORI SEIKI）開發(fā)的機型各占一半左右，DMG MORI新設(shè)計的機型有17臺，其中12臺配備了新操作系統(tǒng)“CELOS”。
除了已經(jīng)上市的機型外，現(xiàn)場還展示了同時具備增材制造與切削加工兩種功能的樣機“LASERTEC 65 3D”。該機曾在2013年12月的“EuroMold”上展示，將噴射金屬粉末、利用激光熔融凝固的增材制造與切削加工組合在一起。展示的加工樣品是不銹鋼渦輪機殼，尺寸為直徑180×高130mm，增材制造總用時230分鐘，切削加工總用時76分鐘。
圖2：“LASERTEC 65 3D”進行增材制造時的情形。噴射金屬粉末利用激光使粉末熔融凝固。
圖3：利用增材制造和切削加工制造的加工樣品（不銹鋼渦輪機殼）。制造約耗時6個小時。
展示的機型雖然是加工中心類型，但在今后，該公司還將開發(fā)包括車床類型在內(nèi)的同類機械。在2014年10月30日～11月4日于東京有明會展中心舉辦的“第27屆機床展（JIMTOF2014）”上，估計該公司會展示完成度更高的裝置。
另外，預(yù)定2014財年第四季度在瑞士溫特圖爾開業(yè)的“歐洲總部”占地面積為2.2萬平方米，總建筑面積為6745平方米，附設(shè)1000平方米的展廳。還將設(shè)置發(fā)電功率約為34萬kWh的Energy Park（光伏發(fā)電設(shè)備等）。
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